重晶石粉生产工艺,重晶石磨粉机

来源:科利瑞克   发布时间:2017-09-20 16:06

  中国重晶石资源相当丰富,分布于全国21个省(区),总保有储量矿石3.6亿吨,居世界第1位。重晶石属于不可再生资源,是中国的出口优势矿产品之一,广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂,在钡化工、填料等域的消费量也在逐年增长。

  重晶石粉生产工艺中用到的设备:锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。

重晶石微粉磨

  重晶石粉生产工艺的工作过程:

  物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。

  物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。

  重晶石粉生产工艺的性能特点:

  1、成品细度高,终细度一次性可达到d97≤5μm。

  2、投资成本低,在同等的细度情况下,比气流磨投入少,成本低,回收周期短。

  3、同等的成品细度及功耗下,比气流磨和搅拌磨产量高45%以上。

  4、磨腔内运转安全可靠,该超细磨与普通磨机相比,磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其它密封件易损的问题,避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。

  5、易损件损耗低,所有易损件均采用国内外的耐磨材料,比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长,一般可在一年以上。

  重晶石粉生产工艺的技术参数:

型号 HGM80 HGM90 HGM100 HGM100A HGM125
平均工作直径/mm 800 930 1035 1300
环道数量/层 3 3~4 3 4 4
磨辊数量/个 21 24~32 27 34~36 40~44
主轴转速/r.p.min 230~240 200~220 180~200 135~155
入料粒度/mm ≦20
成品粒度范围/um(mesh) 5-47(325~2500)
成品产量t/H 0.5-4.5 0.6-6.5 0.7-7 1-8.5 1.5-12
安装外形长*宽*高/m 13.9*4*6.2 14.7*4.8*7.2 18*4.6*8.6 14*9*10.25
整机容量/KW 145-165 185-204 263 263-290 380-430

  重晶石粉的主要用途:

  石油钻探油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂冷却钻头,带走切削下来的碎屑物,润滑钻杆,封闭孔壁,控制油气压力,防止油井自喷,化工生产碳酸钡、氯化钡、硫酸钡、锌钡白、氢氧化钡、氧化钡等各种钡化合物这些钡化合物广泛应用于试剂、催化剂、糖的精制、纺织、防火、各种焰火、合成橡胶的凝结剂、塑料、杀虫剂、钢的表面淬火、荧光粉、荧光灯、焊药、油脂添加剂等。玻璃去氧剂、澄清剂、助熔剂增加玻璃的光学稳定性、光泽和强度,橡胶、塑料、油漆填料、增光剂、加重剂、建筑混凝土骨料、铺路材料重压沼泽地区埋藏的管道,代替铅板用于核设施、原子能工厂、X光实验室等的屏蔽,延长路面的寿命。

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