腻子粉生产流程详解
来源：科利瑞克 发布时间：2013-10-11 13:55
腻子粉生产流程的设备，至少应满足上述三种砂浆的生产。组成上述砂浆的材料，除轻质材料外，主要材料有水泥、细砂、粉煤灰、重质碳酸钙等，辅助材料有可再分散胶粉、短纤维、甲酸钙等。根据产品和原材料的特点，结合地方上对生产设备的指导性文件的要求，即可确定设备的选型。设备的选型与工艺布置有关，而工艺布置与生产商，下面以永大机械有限公司设计制造的基本Ⅰ型干粉砂浆生产线为例，对各部分的构成进行分析 建筑节能强制推广的墙体保温，实际应用中以外墙外保温为主，所需的保温材料的量是非常巨大的。外墙外保温的方式之一是采用腻子粉施工，分为三层，层是在找平的墙体上抹一层粘接砂浆，主要功能是在墙体与保温层之间起连接作用；第二层是保温层，用聚苯颗粒成型板材或挤塑板，或者是用掺有聚苯颗粒、珍珠岩、玻化微珠等轻质材料的混合砂浆；第三层是抗裂层，即在保温层外涂抹抗裂砂浆，根据要求，施工中有时在抗裂砂浆中设置金属或玻纤网格材料。所说的腻子粉，既是指粘接砂浆、与轻质材料混合的腻子粉和抗裂砂浆。
1.水泥仓和粉煤灰仓设置在混合机侧面，物料由散装车通过气力输送进入仓内，由设置在仓下方的螺旋输送机按设计的速度将物料输送到计量斗上方，螺旋机出料口与称量斗的进料口软连接；
2.斗式提升机设置在靠近混合机的一侧，进料口增加下料斗，沉在地下，口与地面平齐，以便砂子加入。提升机出料口在称斗的上方，与称斗的进料口软连接，砂子向计量称的输送速度由斗式提升机控制。
3.计量称由称斗、传感器、连接件、气动蝶阀等组成，设置在混合机的上方。称斗的下方安装蝶阀与混合机的进料口软连接。计量称根据程序设计，完成水泥、粉煤灰和砂的称重。
4.人工加料斗设置在混合机的上方，与计量斗处于同一工作平台上。
5.井式提升机设置在支撑混合机的平台一侧，提升机的吊篮将物料提升至人工加料斗所在的平台上。
6.无重力混合机安放在一层平台上面，混合机容量为2立方米，采用双大开门形式，卸料快而均匀。根据产品的不同，可选配飞刀装置。
7.成品斗设置在混合机下方，与混合机的下料紧密相连。如果要求轻质保温材料放入混合机内一同混合，为防止物料下降过程中因粒径和容重的差异产生离析，成品斗内设置防分离滑板，明显减少此类现象的发生。成品斗设计两个出料口，能同时为两台包装机供料。
8.干粉砂浆包装机2台。选用阀口包装机时，包装机进料口直接与成品斗出料口相连，即放置在成品斗的下面；如选用敞口包装机，包装机放置在成品斗的一侧，成品斗和包装机用喂料螺旋输送机连接。
9.控制系统分为仪表控制和电脑控制，集中操作。
10.袋式脉冲收尘器1台，主要用于加料口和包装机的集中除尘。其它位置均采用全封闭系统设计，减少了扬尘点。
1.水泥仓和粉煤灰仓设置在混合机侧面，物料由散装车通过气力输送进入仓内，由设置在仓下方的螺旋输送机按设计的速度将物料输送到计量斗上方，螺旋机出料口与称量斗的进料口软连接；
2.斗式提升机设置在靠近混合机的一侧，进料口增加下料斗，沉在地下，口与地面平齐，以便砂子加入。提升机出料口在称斗的上方，与称斗的进料口软连接，砂子向计量称的输送速度由斗式提升机控制。
3.计量称由称斗、传感器、连接件、气动蝶阀等组成，设置在混合机的上方。称斗的下方安装蝶阀与混合机的进料口软连接。计量称根据程序设计，完成水泥、粉煤灰和砂的称重。
4.人工加料斗设置在混合机的上方，与计量斗处于同一工作平台上。
5.井式提升机设置在支撑混合机的平台一侧，提升机的吊篮将物料提升至人工加料斗所在的平台上。
6.无重力混合机安放在一层平台上面，混合机容量为2立方米，采用双大开门形式，卸料快而均匀。根据产品的不同，可选配飞刀装置。
7.成品斗设置在混合机下方，与混合机的下料紧密相连。如果要求轻质保温材料放入混合机内一同混合，为防止物料下降过程中因粒径和容重的差异产生离析，成品斗内设置防分离滑板，明显减少此类现象的发生。成品斗设计两个出料口，能同时为两台包装机供料。
8.干粉砂浆包装机2台。选用阀口包装机时，包装机进料口直接与成品斗出料口相连，即放置在成品斗的下面；如选用敞口包装机，包装机放置在成品斗的一侧，成品斗和包装机用喂料螺旋输送机连接。
9.控制系统分为仪表控制和电脑控制，集中操作。
10.袋式脉冲收尘器1台，主要用于加料口和包装机的集中除尘。其它位置均采用全封闭系统设计，减少了扬尘点。
