重质碳酸钙和轻质碳酸钙的生产工艺对比
来源：科利瑞克 发布时间：2014-08-02 09:48
近年来，碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、等域。由于碳酸钙有轻质和重质之分，故碳酸钙生产工艺也分为重质碳酸钙生产工艺和轻质碳酸钙生产工艺。
轻质碳酸钙生产方法有多种，但在国内的工业生产主要是碳化法、纯碱氯化钙法和联钙法等。
1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)纯碱氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
3)联钙法:用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
重质碳酸钙的生产工艺流程有几种，一是干法生产工艺流程，另一是湿法生产工艺流程。干法生产工艺流程是传统工艺流程，湿法生产工艺流程是近年发展起来的新工艺流程，两种工艺流程各有优点，可根据具体情况选用.
一、干法生产工艺流程
首先用手选对由自卸汽车从采石场运来的石灰石进行选矿以除去脉石，然后用棒筛或振动筛将石灰石表面的泥沙除去，接着用颚式破碎机或冲击式破碎机对石灰石进行粗破碎，再用锤式破碎机、反击式破碎机或辊式破碎机对粗破碎得到的小块石灰石进行中破碎，若粗破碎得到的小块石灰石的粒度较小，则可省去中碎步骤，然后用雷蒙磨粉机对粉碎得到细石灰石进行磨粉，后用分级机对磨粉得到的石灰石粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。
二、湿法生产工艺流程
近年来发展的湿法生产技术有其优越性，湿法制重的产品粒度分布好，吸油值低，是很好的填充剂，所以需要量大幅上升。
湿法生产的重质碳酸钙主要用于造纸。湿法是将物料制成悬浮液，置于水平式球磨机内进行粉碎，其中粗的颗粒可在离心力的作用下被分离出来。先用筛网将悬浮液过滤除去稍大颗粒，然后将悬浮液离心过滤，再干燥而得终产品。用球磨机粉碎法不用分散剂，因为其粒度不能很细，人们也不希望粉碎过程中出现较高的物料浓度，球磨后产品浓度一般低于60%。此法的缺点是粒度有限制，因为按照经济的方法，只能将石灰石粉碎，这种粒度的重钙不能用于纸张的涂覆层。
轻质碳酸钙生产方法有多种，但在国内的工业生产主要是碳化法、纯碱氯化钙法和联钙法等。
1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)纯碱氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
3)联钙法:用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
重质碳酸钙的生产工艺流程有几种，一是干法生产工艺流程，另一是湿法生产工艺流程。干法生产工艺流程是传统工艺流程，湿法生产工艺流程是近年发展起来的新工艺流程，两种工艺流程各有优点，可根据具体情况选用.
一、干法生产工艺流程
首先用手选对由自卸汽车从采石场运来的石灰石进行选矿以除去脉石，然后用棒筛或振动筛将石灰石表面的泥沙除去，接着用颚式破碎机或冲击式破碎机对石灰石进行粗破碎，再用锤式破碎机、反击式破碎机或辊式破碎机对粗破碎得到的小块石灰石进行中破碎，若粗破碎得到的小块石灰石的粒度较小，则可省去中碎步骤，然后用雷蒙磨粉机对粉碎得到细石灰石进行磨粉，后用分级机对磨粉得到的石灰石粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。
二、湿法生产工艺流程
近年来发展的湿法生产技术有其优越性，湿法制重的产品粒度分布好，吸油值低，是很好的填充剂，所以需要量大幅上升。
湿法生产的重质碳酸钙主要用于造纸。湿法是将物料制成悬浮液，置于水平式球磨机内进行粉碎，其中粗的颗粒可在离心力的作用下被分离出来。先用筛网将悬浮液过滤除去稍大颗粒，然后将悬浮液离心过滤，再干燥而得终产品。用球磨机粉碎法不用分散剂，因为其粒度不能很细，人们也不希望粉碎过程中出现较高的物料浓度，球磨后产品浓度一般低于60%。此法的缺点是粒度有限制，因为按照经济的方法，只能将石灰石粉碎，这种粒度的重钙不能用于纸张的涂覆层。
