石膏粉**工艺设备简介：
加工石膏粉可以选择一下磨粉机设备：YGM高压悬辊雷蒙磨粉机：加工细度在15-425目之间（细度可以任意调节），HGM三环中速超细磨粉机：加工细度在325-3000目之间（细度可以任意调节），欧版粗粉磨粉机加工细度小于3mm。
石膏粉**工艺设备不仅可以加工石膏，还可以对中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、天青石、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料。
石膏粉**工艺设备的工作原理：
大块物料经破碎后由提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室，进入磨室的物料被铲刀铲起，进入磨辊与环之间被碾压搓碎，风机将风吹入磨室内，吹起粉末带入分析机内，进行分选，达不到细度的又落研磨室重唐，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品，而空气从上端回风管返回风机内，风路是循环的，并且是在负压状态下流动。
在超粉磨机的研磨室内因被研磨物料有一定的含水量，研磨时，会产生一定的热量导致水气蒸发，以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下正常工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入气中。
石膏粉**工艺设备的性能特点：
1.**、**
在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
2.易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
石膏粉**工艺设备的工作原理：
4.产品细度高
产品细度一次性可达到D97≤5μm，而且在400目时可以达到全部通过，新型石膏粉**工艺设备产量高，工作时噪声极小，属业内**。
石膏粉的工业应用：
石膏是**石膏胶凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸盐水泥的缓凝剂。石膏经600～800°C煅烧后，加入少量石灰等催化剂共同磨细，可以得到硬石膏胶结料（也称金氏胶结料）；经900～1000°C煅烧并磨细，可以得到高温煅烧石膏。用这两种石膏制得的制品，强度高于建筑石膏制品，而且硬石膏胶结料有较好的隔热性，高温煅烧石膏有较好的耐磨性和抗水性。
石膏粉**工艺设备的技术参数：
| 型号 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直径/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 环道数量/层 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨辊数量/个 | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主轴转速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度范围/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品产量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安装外形长*宽*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整机容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
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